مطالعه راحت‌تر

تست آنالیز جریان موتور الکتریکی

شرکت الوند صنعت جاوید البرز علاوه بر تعمیر انواع الکتروموتور و ماشین های الکتریکی خدمات آنالیز جریان را به منظور پایش وضعیت، نگهداری و تعمیرات به موقع ارائه می دهد. تیم تست جریان شرکت الوند صنعت جاوید البرز در کنار تیم نگهداری و تعمیرات مستقر در کارخانجات قرار گرفته و با انجام بازرسی های دوار وضعیت ماشین آلات را به صورت مستمر ارزیابی و آنالیز کرده و شرایط تجهیزات را به اطلاع تیم نگهداری و تعمیرات می رساند.

شرکت الوند صنعت جاوید البرز با پیاده سازی نظام جامع بازرسی فنی الکتروموتورها رفتار این ماشین ها را زیر نظر گرفته و با تمرکز بر قسمت هایی که نشانه های اولیه بروز عیب را نشان می دهند راهکارهای به موقع نگهداری و تعمیرات را ارائه می دهد.

 مجموعه الوند صنعت جاوید البرز ضمن پایش کارکرد صحیح الکتروموتورها و پیش بینی رفتار ماشین با تکنیک های مختلف در صدد است خروج غیرمنظره واحد صنعتی ناشی از ایراد در اجزاء ماشین دوار را به حداقل برساند. باید توجه داشت آنالیز اثرات الکتریکی و توان الکتروموتور اصلی ترین و بنیادي ترین مولفه در خدمات پایش وضعیت محسوب می شود.

این تست کل سیستم الکتریکال از ورودي سوئیچگیر تغذیه در تابلوهاي 10 کیلوولت، 6کیلوولت، 600 ولت و 400 ولت را شامل شده و به جزئی ترین قسمت هاي الکتروموتور ختم می شود. سیستم درایو، کابل ها، سیم پیچ استاتور، قفس روتور (براي روتورهاي قفس سنجابی) و سیم پیچ روتور (براي روتورهاي سیم پیچی شده ) همگی در محدوده پایش قرار خواهند گرفت و عیوبی که با ابزارهاي دیگر تا قبل از ایجاد خسارت قابل شناسایی نیستند در این بازرسی در مراحل بسیار اولیه شناسایی خواهند شد.

عیوبی همچون شکستگی یا ترك در روتور بارها، اتصال نامناسب روتور بار یا ایراد در هسته، فاصله هوایی، عدم مرکزیت روتور، هارمونیک هاي ناخواسته دائمی یا لحظه اي در ولتاژ،End Ring  و جریان، نیمسوز شدن سیستم یکسوساز و اینورتر در درایو، ولتاژ شافت و جریان نشتی، تخلیه جزئی در سیم پیچ هاي مستعد، ارتعاشات پیچشی، همگی عیوبی هستند که با وجود آنها الکتروموتور به مدت محدود و تحت تنش و بدون عوارض بیرونی به کار خود ادامه خواهد داد اما به ناگاه با ایجاد خسارت گسترده متوقف خواهد شد. جالب آنکه همه این عیوب قبل از ایجاد خسارت با تکنیک انحصاري آنالیز اثرات الکتریکی قابل شناسایی هستند.

تکنیک آنالیز اثرات الکتریکی که توسط شرکت الوند صنعت جاوید البرز اجرا می شود کم خطر و کم هزینه است. با این تکنیک می توان عیوبی مانند شکستگی و ترك میله هاي رتور، خارج از مرکز دینامیکی و استاتیکی، خرابی بیرینگ، آنبالانسی، ناهمراستایی ، لقی فنداسیون و عیوب مکانیکی و الکتریکی موتور را تشخیص داد.

روش انجام آنالیز اثرات الکتریکی

آنالیز اثرات الکتریکی شرکت الوند صنعت جاوید البرز پروسه اي است که در آن سیگنال هاي ولتاژها و جریان هاي تغذیه، سیگنال هاي جریان ها و ولتاژ هاي نشتی و سیگنال هاي حاوي تخلیه جزئی موتور جهت تشخیص و ریشه یابی عیوب مختلف جمع آوري و در بانک اطلاعاتی مرجع ذخیره می شوند. سپس نتیجه آنالیز با تست هاي اولیه که بلافاصله فراخوانی می شود مقایسه خواهد شد تا وجود هر نوع مشکلی در دستگاه را نمایش دهد. سیستم هاي آنالیز اثرات الکتریکی به صورت آنالیز اثرات الکتریکی ONLINE (بر خط) می باشد که در آنها نیازي به خارج کردن ماشین از مدار نیست بلکه کل فرایند در حین کار ماشین انجام می شود.

آنالیز ارتعاشات و اهمیت آن

یکی از مهمترین موارد کنترلی در پایش وضعیت الکتریکی و مکانیکی در تجهیزات دوار و تجهیزات رفت و برگشتی تحلیل ارتعاش این تجهیزات است. در این بررسی ها طیف وسیعی از موارد الکتریکی و مکانیکی از قبیل وضعیت روتور، خطاي سیستم درایو و کنترل دور، نابالانسی، ناهمراستایی یا عدم هم محوري شافت و کوپلینگ، رزونانس، لقی، عیوب فونداسیون، عیوب بیرینگ، کاویتاسیون و … بررسی شده و عیوب آنها در مراحل اولیه قابل شناسایی است.

جالب آن که رساندن ارتعاشات یک ماشین به حد مجاز و نگاه داشتن آن در محدوده استاندارد تعیین شده توسط سازنده تجهیز، می تواند عمر ماشین را تا 70 درصد افزایش دهد. طی بازرسی هاي دوره اي ارتعاشات تجهیزات می بایست مقادیر ارتعاشی هر ماشین را بصورت دوره اي برداشت و آنالیز نموده و نتایج را در مولفه هاي خاصی با مقادیر دوره بازرسی قبل مقایسه کرد. در مواقعی که دستگاه از حساسیت بالایی برخوردار است می بایست رفتار ارتعاشی آن به صورت لحظه اي و آنلاین کنترل شود. دراین حالت با اجراي سامانه آنلاین آنالیز ارتعاشات میتوان کنترل ماشین را به دست گرفت و از خرابی ها و توقفات ناگهانی آن جلوگیري کرد. پروتکل آنلاین سازي سامانه کنترل و آنالیز ارتعاش با همه پروتکل هاي استاندارد و جاري موجود در صنعت سازگار است.

بازرسی اولتراسونیک و تاثیرات آن

در حوزه پایش وضعیت، بازرسی اولتراسونیک جدیدتر از تحلیل ارتعاشات است. اگرچه قدمت این نوع عیب یابی در پزشکی بسیار بیش از اینهاست. در حال حاضر تکنیک اولتراسونیک در حوزه پایش وضعیت قادر به تشخیص خرابی بیرینگ هاي غلتشی، برخورد، خرابی چرخ دنده ها و . . . است.

عیوب بیرینگ در مراحل بسیار اولیه که توسط آنالیز ارتعاشات قابل شناسایی نیست با این تکنیک شناسایی شده و اقدامات جبرانی قبل از اینکه وضعیت بیرینگ حاد شود انجام خواهد شد. طبق بررسی هاي انجام شده 36 % از عیوب بیرینگ ها مرتبط با گریسکاري بیش از حد است. وجود گریس بیش از مقدار لازم در بیرینگ ها باعث افزایش دماي بیرینگ، مایع شدن گریس و نهایتاً صدمه به بیرینگ خواهد شد.

همچنین 34 % عیوب بیرینگ نیز ناشی از اعمال بار مضاعف به بیرینگ است که ناشی از ناهم محوري یا نابالانسی روتور است. 4% عیوب نیز ناشی از آلودگی سیستم روغنکاري است. همه این موارد قبل از آنکه منجر به آسیب به بیرینگ شوند با بازرسی اولتراسونیک قابل شناسایی است. با شناسایی و رفع این مشکلات قبل از خرابی بیرینگ می توان از فشار مضاعف به پرسنل تعمیرات که ناشی از تعویض بیرینگ شامل باز و بسته کردن، دمونتاژ روتور و همچنین هم محور نمودن مجدد آن است جلوگیری و در وقت و هزینه صرفه جویی کرد.

شرکت الوند صنعت جاوید البرز در زمینه تست آنالیز جریان تجهیزات این خدمات را ارائه می دهد:

تشخیص نشتی داخلی والوها، هواي فشرده، تشخیص زود هنگام خرابی هاي تجهیزات دوار، تشخیص مشکلات روانکار و تشخیص آرك و کرونا.

نحوه برنامه ریزی برای انجام تست های فنی و آنالیز

شرکت الوند صنعت جاوید البرز بر اساس تنوع تجهیزات قدرت و تجهیزات دوار و کلاس و توان آنها و بر اساس پیشنهادات سازندگان معتبر جداول تعمیرات و نگهداري و بازرسی هاي هفتگی، ماهانه، دو ماهه فصلی، شش ماهه و … را تعیین و دستورالعمل مربوطه را تدوین و پیاده سازي می کند.

نتایج تست آنالیز جریان هر سیستم بررسی و در بانک اطلاعاتی سوابق تجهیزات درج می شود. گزارشات دوره هاي بعدي بصورت اتوماتیک توسط نرم افزار با نتایج تست هاي تست آنالیز جریان قبلی که در پرونده تجهیز مذکور درج شده است مطابقت داده شده و در نهایت گزارش های لازم صادر خواهد شد.

5/5 - (712 امتیاز)